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DEV-260

该机床采用C型结构设计,立柱、床身等均采用高强度HT300灰铸铁制造,具有高强度和良好的吸振性能,有效吸收切削过程中产生的振动,有效提高机床加工精度。

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  • 产品描述
  • DEV260是一款由德尔自动化设备有限公司研发的五轴加工中心,特别适用于小型零件、模具及相关行业的复杂多面体五轴加工。

    1. 机床采用C型结构设计,立柱、床身等采用高强度HT300灰铸铁制造,具有高强度和良好的吸振性能,有效吸收切削过程中产生的振动,有效提高机床的加工精度。

    2. 转盘可以前后移动,确保操作者与工件之间距离最短,大大方便了工件的装卸。

    3. X轴和Y轴采用30号直线导轨,Z轴采用35号直线导轨,刚性充分,启动阻尼小,响应性能快。

    4. 三轴均采用高响应滚珠丝杠驱动;A轴和C轴采用内藏电机式旋转工作台,制动器采用气动驱动、高扭矩、环抱式制动器,确保足够的制动力。

    DEV40和50系列是由德尔自动化设备有限公司研发的五轴加工中心,特别适用于中小型模具、汽车零件及相关行业的复杂多面体五轴加工。

    1. 机床采用半龙门式动梁结构设计,床身为高强度HT300灰铸铁整体结构,移动部件远离切削区域,有效降低移动部件的故障率。

    2. 整体结构确保操作者、铣头和工作台之间距离最短,大大方便了手动换刀和工件的装卸。

    3. X轴和Y轴采用45号直线导轨,Z轴采用35号直线导轨,刚性充分,启动阻尼小,响应性能快。

    4. 三轴均采用高响应螺母旋转式滚珠丝杠驱动;A轴和C轴采用自主研发的摇篮式旋转工作台,制动器采用液压驱动、高扭矩、环抱式制动器,确保足够的制动力。

    DEV65、80和100系列精密五轴加工中心由德尔自动化设备有限公司采用进口国外技术生产,是国内领先、国际先进的精密五轴加工中心。该机床广泛应用于航空航天、汽车、模具和机械制造行业,加工壳体零件、盘形零件、异型零件、曲面零件和空间角零件等。零件可在单次夹紧下,通过铣削、镗孔、钻孔、铰孔、攻丝、套丝等多种工序自动加工五个面。

    DEV65、80和100系列精密五轴加工中心采用整体封闭式框架结构,摇篮式双摆工作台固定在床身上完成A轴和C轴的旋转,动梁通过四个滚柱导轨在床身上往复运动,带动主轴完成Y轴的运动,横梁前端通过两个滚柱导轨左右移动,带动主轴完成X轴的运动,滑块通过两个导轨在横梁上上下移动,带动主轴完成Z轴的运动。机床兼具动梁龙门式动梁移动的高动态特性和封闭式结构的高刚性特性,使机床具有良好的动态响应、高精度稳定性、整机加工区域良好的气密性、整体布局合理、占地面积小的优势。

    该机床显著特点是:高精度、高速、高刚性。

    机床主要特点:

    1. 加工范围大;

    2. 采用滚轮直线导轨,提高了导轨的静、动态承载能力,延长使用寿命;

    3. 工作台只完成旋转运动,三个直线坐标都在床身顶部,充分保证了机床动部件重量最小化,保证了机床的动态特性;

    4. 主轴采用直驱(或电主轴)结构,保证了机床的高低速加工性能和高速加工性能;

    5. 机床主轴、A轴、C轴均具有恒温冷却功能,允许恒温冷却水(油)流过,确保主要发热部件温度与床身温度一致,有效控制整机温度变形,提高机床加工精度;

    6. 系统开启C轴执行器模块,根据温度变化形成的数学模型,利用仿真界面,系统进行微精度补偿,进一步提高加工精度;

    7. 机床高速快移速度缩短加工时间,提高加工效率;

    8. 机床刀库布置在床身上,动梁下方,充分利用有效空间,减小机床占地面积;

    9. 床身为整体铸造,设计过程中采用有限元分析,使结构更合理。

     

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