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DEL-600
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产品详情
DEL系列卧式斜床身数控车床是一款双轴联动、半闭环数控车床。主床身采用铸造而成，采用倾斜床身导轨布局，刚性高。控制系统采用FANUC等国内外数控系统及交流伺服驱动器，能够对轴类和盘类零件进行各种车削加工。
高刚性结构设计：由于床身采用整体铸造，且床身导轨倾斜，因此具有较大的承载截面，刚性和减震性能好，保证了高精度切削加工。该机床主传动系统采用交流伺服电机，并采用高效的平行V带直接驱动主轴，避免了齿轮传动链带来的噪音问题。
主轴前后端采用精密高速主轴轴承组，并具有适当的预紧力，结合理想的跨距支撑和箱形主轴箱，主轴具有高刚度和高速运行能力。
可选配置
液压系统
液压站
利用液压站提供的油压，通过控制系统完成液压卡盘夹紧/松开、尾座套筒伸出/缩回、液压刀塔转盘提升/锁定及索引等动作。
集中润滑系统
间歇式集中润滑系统
间歇式集中润滑系统确保机床纵向和横向导轨、滚珠丝杠副、X轴丝杠支撑座轴承、尾座导轨和套筒等部位的持续有效润滑。
测量装置
刀具检测装置（可选）
通过刀具设定装置实现对加工过程中刀具磨损或损坏的自动监控、报警和补偿。
油雾/烟尘排除系统
油雾/烟尘吸附器（可选）
这是专门解决机床加工过程中产生的油雾、水雾或粉尘等环境问题的专用设备，可以提高加工工件精度，延长设备使用寿命，改善工作环境，保护人员健康。
安全装置
联锁开关（可选）
配备联锁开关，机器运行时安全门处于锁定状态，确保操作人员安全。
自动化装置
龙门机器人（可选）
采用全伺服控制系统，X轴水平往复运动，Z轴垂直运动，末端执行器可旋转180度。配合送料装置，可实现主动装料、拾取、码垛、检测等智能化操作。
工业机器人装置（可选）通过机器人上下料实现自动化，替代现有的人工操作。如配置机器人的导轨，则可增加机器人的上下料操作范围，一台机器人可同时服务多台机床进行上下料，减少机器人投资。
产品参数
项目 单位 参数值 床身规格 最大回转直径 mm Φ920 最大加工长度（A2-11主轴箱） mm 2100/2040 主轴系统 主轴箱类型 - A2-11 主轴卡盘（3爪/4爪） 英寸 15"（液压空心） 最大主轴转速 rpm 1800 主轴通孔直径 mm Φ102 最大允许棒料通径 mm Φ88 主轴电机功率(S1/S6) kW 18.5/22.2 最大主轴输出扭矩(S1/S6) N·m 521/620 进给系统 X/Z轴行程 mm 330/2430 Y轴行程 mm ±60 X/Y/Z轴快速移动速度 mm/min 12000/16000/12000 X/Z轴进给速度 mm/min 5000 X/Y/Z轴进给电机扭矩 N·m 22/15/30（FANUC电机，可选） 刀塔系统 刀塔工位数 - 12-Station 刀架类型 - BMT65/ER32 固定刀架最大车刀尺寸 mm 25×25 固定刀架最大镗杆直径 mm Φ40 动力刀具 动力刀具最大转速 rpm 4000 动力刀具电机功率 kW 4.5 较大钻孔能力 mm × mm/rev Φ22 × 0.2 较大攻丝能力 mm × mm M18 × 2 更大的铣削能力 mm × mm × mm/min 25 × 20 × 40 副主轴 更高的副主轴速度 rpm 2000
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