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DEH-YT80M

高精度-机床螺杆的3个坐标都采用高精度滚珠丝杠副,采用丝杠专用轴承,并对双螺母进行预紧,从而增强刚性,精度更加稳定。滚珠丝杠拉伸后,传动刚度大大提高,消除了快速移动造成的热变形的影响。该机床定位精度:±0.003mm/X,±0.0025mm/Y,Z,重复定位精度:Z,±0.0025mm/X,±0.002mm/Y,Z。

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  • 产品描述
  • 性能特点

    (1)高精度-机床螺杆的3个坐标都采用高精度滚珠丝杠副,采用丝杠专用轴承,并对双螺母进行预紧,从而增强刚性,精度更加稳定。滚珠丝杠拉伸后,传动刚度大大提高,消除了快速移动造成的热变形的影响。该机床定位精度:±0.003mm/X,±0.0025mm/Y,Z,重复定位精度:Z,±0.0025mm/X,±0.002mm/Y,Z。

    (2)高速-高速、高精度主轴:采用高扭矩齿形带驱动,无滑动,可大大降低传动噪音和发热量。主轴采用精密级斜角滚珠轴承,主轴标准转速可达6000r/min,BT50主轴采用高性能脂润滑主轴轴承,经济型主轴头冷却系统有效控制主轴高速升温。主轴采用IRD动平衡校正设备直接校正主轴动平衡,使主轴在高速运转时避免共振,确保最佳加工精度。采用X、Y、Z 3坐标导轨(X、Y、Z:线规(55MM)),其快速移动速度为24m/min。在换刀过程中,机床机械手松开主轴,通过凸轮连杆实现快速换刀(换刀时间:2.5秒)。全套换台也采用两套连续凸轮运动实现快速更换(更换时间:12.5秒)。以上参数均处于国内领先水平和国际先进水平。

    (3)高刚性-机床主体采用树脂砂高磷铸件,床身整体铸造,立柱、滑台和工作台在其上移动。换台工作台和刀库机械手固定在床身上,保证了机床的整体刚性。此外,机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。24.5吨的机床重量也充分说明了机床的高刚性。

    机床主要特点: 
    1. 加工范围大,X、Y、Z行程:1100mm、850mm、900mm;

    2. 采用带笼式直线滚轮导轨,导轨使用寿命提高2.4倍。X、Y、Z:线规(55MM);

    3-1,采用内置两速高速电机主轴,确保机床高、低速加工性能及高速加工(选配);

    3-2,采用5000rpm高扭矩齿轮箱,确保机床高、低速加工性能(选配);

    4,采用先进的高精度空心冷却螺杆技术,提高机床加工精度(选配);

    5,采用先进的温度补偿技术,提高加工精度(选配);

    6. 机床快速移动速度24m/min,使机床更加稳定;

    7. 机床机械手在换刀过程中松开主轴和拉刀,通过凸轮连杆实现快速换刀(换刀时间:2.5秒);

    8. 工作台可配备换台工作台。整个更换过程也采用两套连续凸轮运动实现快速更换(更换时间:12秒);

    9. 床身整体铸造。机床结构在设计过程中通过有限元分析更加合理。机床重量13.5吨,说明机床具有高刚性;

    10. 先进的FANUC 0i MF Plus数控系统;

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