铁岭DEL-600
类别：
产品描述
产品详情
DEL系列卧式斜床身数控车床是一款双轴联动、半闭环数控车床。主床身采用铸造而成，采用倾斜床身导轨布局，刚性高。控制系统采用FANUC等国内外数控系统及交流伺服驱动器，能够对轴类和盘类零件进行各种车削加工。
高刚性结构设计：由于床身采用整体铸造，且床身导轨倾斜，因此具有较大的承载截面，刚性和减震性能好，保证了高精度切削加工。
该机床主传动系统采用交流伺服电机，并采用高效的平行V带直接驱动主轴，避免了齿轮传动链带来的噪音问题。
主轴前后端采用精密高速主轴轴承组，并具有适当的预紧力，结合理想的跨距支撑和箱形主轴箱，主轴具有高刚度和高速运行能力。
可选配置
液压系统
液压站
利用液压站提供的油压，通过控制系统完成液压卡盘夹紧/松开、尾座套筒伸出/缩回、液压刀塔转盘提升/锁定及索引等动作。
集中润滑系统
间歇式集中润滑系统
间歇式集中润滑系统确保机床纵向和横向导轨、滚珠丝杠副、X轴丝杠支撑座轴承、尾座导轨和套筒等部位的持续有效润滑。
测量装置
刀具检测装置（可选）
通过刀具设定装置实现对加工过程中刀具磨损或损坏的自动监控、报警和补偿。
油雾/烟尘排除系统
油雾/烟尘吸附器（可选）
这是专门解决机床加工过程中产生的油雾、水雾或粉尘等环境问题的专用设备，可以提高加工工件精度，延长设备使用寿命，改善工作环境，保护人员健康。
安全装置
联锁开关（可选）
配备联锁开关，机器运行时安全门处于锁定状态，确保操作人员安全。
自动化装置
龙门机器人（可选）
采用全伺服控制系统，X轴水平往复运动，Z轴垂直运动，末端执行器可旋转180度。配合送料装置，可实现主动装料、拾取、码垛、检测等智能化操作。
工业机器人装置（可选）
通过机器人上下料实现自动化，替代现有的人工操作。如配置机器人的导轨，则可增加机器人的上下料操作范围，一台机器人可同时服务多台机床进行上下料，减少机器人投资。
产品参数
| 项目 | 单位 | 参数值 |
|---|---|---|
| 床身规格 | ||
| 最大回转直径 | mm | Φ920 |
| 最大加工长度（A2-11主轴箱） | mm | 2100/2040 |
| 主轴系统 | ||
| 主轴箱类型 | - | A2-11 |
| 主轴卡盘（3爪/4爪） | 英寸 | 15"（液压空心） |
| 最大主轴转速 | rpm | 1800 |
| 主轴通孔直径 | mm | Φ102 |
| 最大允许棒料通径 | mm | Φ88 |
| 主轴电机功率(S1/S6) | kW | 18.5/22.2 |
| 最大主轴输出扭矩(S1/S6) | N·m | 521/620 |
| 进给系统 | ||
| X/Z轴行程 | mm | 330/2430 |
| Y轴行程 | mm | ±60 |
| X/Y/Z轴快速移动速度 | mm/min | 12000/16000/12000 |
| X/Z轴进给速度 | mm/min | 5000 |
| X/Y/Z轴进给电机扭矩 | N·m | 22/15/30（FANUC电机，可选） |
| 刀塔系统 | ||
| 刀塔工位数 | - | 12-Station |
| 刀架类型 | - | BMT65/ER32 |
| 固定刀架最大车刀尺寸 | mm | 25×25 |
| 固定刀架最大镗杆直径 | mm | Φ40 |
| 动力刀具 | ||
| 动力刀具最大转速 | rpm | 4000 |
| 动力刀具电机功率 | kW | 4.5 |
| 较大钻孔能力 | mm × mm/rev | Φ22 × 0.2 |
| 较大攻丝能力 | mm × mm | M18 × 2 |
| 更大的铣削能力 | mm × mm × mm/min | 25 × 20 × 40 |
| 副主轴 | ||
| 更高的副主轴速度 | rpm | 2000 |
